Instrumento de Medição de Contorno

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Instrumento de Medição de Contorno – Sistema de Análise de Perfis 2D e Rugosidade de Superfície de Alta Precisão

O instrumento de medição de contorno aprimora a eficiência do controle de qualidade ao entregar resultados rápidos, repetíveis e altamente precisos de inspeção de perfis. Comparado aos métodos manuais tradicionais de medição, reduz significativamente os erros de medição e melhora a consistência entre os lotes de produção. Esse sistema é comumente aplicado em componentes automotivos, fabricação de moldes, peças aeroespaciais e indústrias de usinagem de precisão, onde rigorosas precisões de contorno e conformidade de superfície são exigidas para desempenho e confiabilidade.

Principais Recursos

• Medição Multifunção: Integra medição de perfil 2D, análise de rugosidade superficial, inspeção de ângulo, chanframento e inclinação em um único sistema.
• Sensoriamento de Alta Precisão: Utiliza tecnologia avançada de sensores para oferecer precisão em nível de micron, ideal para aplicações de perfis de precisão.
• Ampla Aplicação Ampla: Perfeito para medir anéis de pistão, pistas de rolamentos, engrenagens e superfícies de lentes ópticas.
• Compacto e Pronto para Fábrica: Projetado com uma área de trabalho pequena para fácil integração em ambientes de laboratório ou produção sem comprometer a estabilidade.
• Software Amigável: Apresenta uma interface intuitiva com saída automatizada de dados, suportando tanto uso independente quanto integração com sistemas de gestão de qualidade.

Parâmetros Técnicos

Nota:

1. H refere-se à altura da medida.
2. Para uma esfera padrão com diâmetro entre 2mm e 10mm, o ângulo de arco de amostragem é de 120°.
3. Para blocos de ângulo de 60° e 90°, o comprimento de amostragem da borda do canto é de 5mm.
4. lc é de 2,5 mm, com velocidade de medição de ≤0,3 mm/s, e a medição é realizada em um cristal plano.
5. Todos os parâmetros foram medidos em 20°C ± 2°C, com uma taxa de mudança de temperatura que não ultrapassou 2°C/h. A vibração máxima do solo RMS é < 50Hz 2,5μm/s e RMS > 50Hz 5,0μm/s.

Configuração do Equipamento

Tamanho do Equipamento

Princípio da Medição

O processo de medição envolve o uso de sensores no eixo X e Z1 para capturar os pontos coordenados do contorno da superfície da peça a ser medida. Esses pontos são então transmitidos para um PC hospedeiro por meio de componentes elétricos. O software processa os dados brutos de coordenadas coletados por meio de cálculos matemáticos e marca os itens necessários de medição de engenharia para análise posterior.

Substituição da caneta magnética para fácil inserção

• Substituição Fácil da Stylus: Apresenta um design simples de substituição da caneta com instalação única e sem necessidade de recalibração.
• Alta Precisão e Durabilidade: O eixo X utiliza uma guia linear por atrito, garantindo alta precisão e longa vida útil.
• Sensores Avançados: Os eixos X-Z1 são equipados com sensores digitais importados, oferecendo precisão excepcional e excelente linearidade.
• Troca de Idioma: Suporta alternância com um botão entre chinês e inglês para conveniência do usuário.

Função de Captura Automática

• Captura de Pontos de Destaque: Quando ativado, o interruptor de captura gera e captura automaticamente pontos-chave de características, incluindo interseções, pontos centrais, pontos médios de segmentos de linha, pontos finais e pontos tangentes de arcos.
• Medição Eficiente: Essa função simplifica o processo de medição ao identificar automaticamente pontos críticos de dados para análise.

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