Pilar Guia de Ombro
Shoulder Guide Pillar é um componente especializado para guiar moldes, projetado para fornecer suporte preciso e movimento controlado dentro dos conjuntos de ferramentas. A seção do ombro atua como referência confiável de posicionamento, aprimorando a precisão da instalação e a consistência operacional. Fabricado por meio de processos de usinagem e endurecimento de precisão, oferece excelente resistência, durabilidade e resistência ao desgaste mecânico. Amplamente utilizado em matrizes de estampagem, moldes de injeção e equipamentos de produção automatizados, esse componente ajuda a melhorar a estabilidade do molde, estender a vida útil das ferramentas e manter a qualidade de fabricação consistente.
- Localização Precisa: Fornece referência precisa para montagem de moldes
- Manutenção Inferior: Ajuda a reduzir as necessidades de manutenção e substituição
- Impacto Sustentável: Suporta choques repetidos e forças de formação
- Ajuste Universal: Integra-se a vários sistemas de base de molde
Descrição do Produto
Introdução
O Shoulder Guide Pillar é um componente de guiagem de molde de precisão, projetado com uma estrutura integrada de ombro que oferece posicionamento preciso e suporte confiável em conjuntos de moldes. A seção do ombro serve como um recurso de localização, ajudando a manter a instalação precisa e melhorando o desempenho do alinhamento entre componentes móveis do molde. É amplamente utilizado em matrizes de estampagem, moldes de injeção e sistemas de ferramentas de precisão.
Fabricado com aço de liga premium como SUJ2, SKD11 ou materiais equivalentes, o pilar guia de ombro passa por processos de rectificação e tratamento térmico de precisão para alcançar excelente dureza e estabilidade dimensional. A superfície endurecida aumenta a resistência ao desgaste e minimiza o atrito durante a operação, garantindo movimento suave e vida útil prolongada em ambientes de produção exigentes.
Projetado para aplicações industriais de alta precisão, o pilar guia de ombro oferece desempenho estável de guiamento sob ciclos repetidos e cargas pesadas. Sua construção robusta ajuda a melhorar a precisão dos moldes, reduzir os requisitos de manutenção e aumentar a eficiência de fabricação. Dimensões, materiais e tratamentos de superfície personalizados estão disponíveis para atender a requisitos específicos de ferramentas e sistemas de moldagem.
Especificações
| Item | Especificação |
|---|---|
| Nome do produto | Pilar Guia de Ombro |
| Material | SUJ2 / SKD11 / SCM440 |
| Dureza | HRC 58–62 |
| Tratamento de Superfície | Polimento / Cromado Duro |
| Precisão de Inclinação | Ground de Precisão |
| Rugosidade da Superfície | Ra 0.2 – Ra 0.8 |
| Faixa de Diâmetro | 5mm – 60mm |
| Faixa de comprimento | 20mm – 600mm |
| Retidão | ≤0,01mm/100mm |
| Tolerância | Disponível Personalizado |
| Serviço Personalizado | OEM & ODM suportados |
Três aspectos principais de personalização, adaptados às suas necessidades
Combinar diferentes métodos de personalização para atender a diferentes requisitos.
Manufatura de Precisão, Qualidade Excelente
Posicionamento Preciso do Ombro
A estrutura integrada de ombro oferece funcionalidade precisa de localização, ajudando a manter as dimensões corretas de instalação e melhorando a consistência da montagem em diversas aplicações de moldes e ferramentas.
Redução dos Custos de Manutenção
Sua construção durável minimiza o desgaste dos componentes e os problemas operacionais, reduzindo a frequência de manutenção e diminuindo os custos de ferramentas de longo prazo em ambientes de produção contínua.
Excelente resistência ao impacto
Projetado para suportar impactos mecânicos repetidos, o pilar guia mantém a integridade estrutural e o desempenho confiável durante operações exigentes de estampagem e conformação.
Compatibilidade ampla de sistemas
Projetado para se encaixar em uma ampla variedade de configurações de base de molde, ele suporta fácil integração em sistemas de ferramentas padrão, mantendo um desempenho de guiamento confiável.
Serviço Refinado, Tempo de Entrega Reduzido
Da revisão de design à entrega, oferecemos acompanhamento dedicado e individual durante todo o processo.
Consultoria → fornecer desenhos → revisão de projeto e orçamento → processamento de pedidos→, inspeção de qualidade → entrega pontual → acompanhamento pós-venda
Nossas Vantagens
Apoiados por mais de 25 anos de experiência em engenharia, nossa equipe oferece serviços abrangentes — desde o design personalizado de moldes e usinagem de precisão até a produção em larga escala — apoiados por um robusto sistema de garantia de qualidade e um atendimento proativo ao cliente. Certificados sob ISO9001, ISO14001 e IATF 16949, buscamos continuamente excelência em qualidade, inovação e satisfação do cliente.
Mais de 100.000 unidades em estoque, com envio em 2 horas para produtos padrão.
Implementação de um sistema de inspeção em três etapas — verificação inicial de material, inspeção em processo e inspeção final.
Grande estoque e resposta rápida, garantindo entrega pontual com inspeção 100% do produto.
Faixa de Aplicação
A escolha preferida em vários setores.
FAQ
P1: Para que serve um pilar guia de ombro?
Um pilar guia de ombro é usado para fornecer orientação e posicionamento precisos em conjuntos de molde, garantindo alinhamento estável durante as operações de estampagem, moldagem e conformação.
P2: Qual é a vantagem do design do ombro?
O ombro atua como um ponto de referência de posicionamento, melhorando a precisão da instalação, a distribuição de carga e a estabilidade geral da montagem do molde.
P3: Quais materiais são comumente usados para pilares de guia de ombro?
Eles são tipicamente fabricados com aços de liga SUJ2, SKD11, SCM440 ou outros aços de liga endurecida para alcançar alta resistência e resistência ao desgaste.
P4: Pilares guia de ombro podem ser personalizados?
Sim. Diâmetro, comprimento, dureza, tratamento da superfície e especificações de tolerância podem ser personalizados de acordo com os desenhos do cliente e os requisitos de aplicação.
P5: Quais indústrias usam comumente pilares de guia de ombro?
Eles são amplamente utilizados em estampagem de metais, moldagem por injeção de plástico, ferramentas automotivas, fabricação de matrizes de precisão e equipamentos de automação industrial.
