Bucha guia do cunho de punção
A bucha Guia do Cunho de Punção foi projetada para fornecer suporte estável e preciso para guiar componentes em sistemas de matriz de punção. Ele garante alinhamento controlado durante ciclos repetidos de perfuração em alta velocidade, ajudando a manter um movimento operacional suave e uma precisão consistente na conformação. Com desempenho estrutural confiável e características de guiamento duradouras, contribui para uma produção eficiente. Este componente é adequado para aplicações industriais que exigem desempenho estável, controle preciso de alinhamento e confiabilidade operacional de longo prazo sob condições contínuas de processamento de metais.
- Controle Preciso da Posição do Cunho: garante estabilidade precisa do alinhamento
- Resistência Estrutural Aprimorada ao Impacto: suporta carga pesada de prensagem
- Menor Interação Superficial de Atrito: reduz a geração de desgaste
- Estabilidade Consistente no Ciclo de Produção: suporta operação contínua
Descrição do Produto
Introdução
A bucha guia de matriz de punção é um componente de precisão usado em sistemas de matriz de punção para garantir alinhamento preciso e guia estável dos pilares guia durante operações de punção em alta velocidade. Ajuda a manter o posicionamento correto do chip, reduz o desvio mecânico e melhora a estabilidade geral da conformação. Isso contribui para desempenho consistente e maior eficiência em ambientes de produção contínua de estampagem e punção de metal.
O produto é fabricado a partir de aço de suporte de alta qualidade, aço de liga ou aço de ferramenta endurecido e processado por tratamento térmico e moagem de precisão. Esses processos proporcionam excelente dureza, forte resistência ao desgaste e precisão dimensional estável sob cargas de impacto repetidas. O furo interno finamente acabado garante um contato deslizante suave com os pilares guia, reduzindo o atrito e mantendo desempenho de guiamento confiável durante ciclos contínuos de perfuração de alta frequência.
A bucha guia de matriz de punção é amplamente utilizada em matrizes de perfuração de metal, sistemas progressivos de matrizes, equipamentos de prensa de punção de alta velocidade, componentes de estampagem automotiva, fabricação de conectores elétricos, conformação de metais para eletrodomésticos e máquinas industriais de prensa. É especialmente adequado para aplicações que exigem alinhamento preciso, alta durabilidade e desempenho estável a longo prazo. Compatível com normas internacionais como MISUMI, HASCO, DME, DIN e ISO, também pode ser personalizada de acordo com desenhos ou requisitos técnicos, tornando-se uma solução confiável para melhorar a precisão do chip, reduzir o desgaste e garantir operação consistente nas indústrias modernas de conformação de metais.
Especificações
| Item | Descrição |
|---|---|
| Nome do produto | Bucha guia do cunho de punção |
| Material | SUJ2, GCr15, SKD11, Aço Liga |
| Dureza | HRC 58–62 |
| Tipo de estrutura | Tipo Reto / Flangeado / Personalizado |
| Acabamento de Superfície | Ground de Precisão |
| Tipo de função | Alinhamento e Guiamento do Cunho |
| Tolerância | Padrão de Alta Precisão |
| Faixa de Tamanho | Tamanhos Padrão e Personalizados |
| Vida útil | Uso Industrial de Longo Ciclo |
Três aspectos principais de personalização, adaptados às suas necessidades
Combinar diferentes métodos de personalização para atender a diferentes requisitos.
Manufatura de Precisão, Qualidade Excelente
Suporte ao Alinhamento de Punção Estável
Mantém o posicionamento preciso dos pilares guia durante as operações de perfuração, garantindo alinhamento consistente do dado em ciclos repetitivos de prensagem de alta velocidade.
Durabilidade Aprimorada da Carga de Impacto
A estrutura do material tratado termicamente suporta fortes forças de punção, melhorando a resistência à deformação e mantendo desempenho estável em aplicações de alta resistência.
Comportamento de resistência ao deslizamento reduzido
A superfície interna de precisão minimiza o atrito do contato, permitindo movimentos mais suaves e melhorando a eficiência operacional geral em sistemas de matriz de punção.
Desempenho Melhorado em Alta Frequência
Projetado para operações contínuas de perfuração, garantindo uma função de guiamento estável e precisão consistente durante longas séries de produção.
Serviço Refinado, Tempo de Entrega Reduzido
Da revisão de design à entrega, oferecemos acompanhamento dedicado e individual durante todo o processo.
Consultoria → fornecer desenhos → revisão de projeto e orçamento → processamento de pedidos→, inspeção de qualidade → entrega pontual → acompanhamento pós-venda
Nossas Vantagens
Apoiados por mais de 25 anos de experiência em engenharia, nossa equipe oferece serviços abrangentes — desde o design personalizado de moldes e usinagem de precisão até a produção em larga escala — apoiados por um robusto sistema de garantia de qualidade e um atendimento proativo ao cliente. Certificados sob ISO9001, ISO14001 e IATF 16949, buscamos continuamente excelência em qualidade, inovação e satisfação do cliente.
Mais de 100.000 unidades em estoque, com envio em 2 horas para produtos padrão.
Implementação de um sistema de inspeção em três etapas — verificação inicial de material, inspeção em processo e inspeção final.
Grande estoque e resposta rápida, garantindo entrega pontual com inspeção 100% do produto.
Faixa de Aplicação
A escolha preferida em vários setores.
FAQ
1. Para que serve uma bucha Punch Die Guia?
É utilizado em sistemas de matriz de punção para garantir alinhamento preciso e orientação suave dos componentes do chip durante operações de perfuração.
2. Qual é sua função principal?
Sua principal função é manter uma posição estável entre pilares guia e estruturas de matrizes, reduzindo desalinhamentos e melhorando a precisão.
3. Onde é comumente aplicada?
É amplamente utilizado em matrizes de perfuração de metal, sistemas de estampagem, fabricação de peças automotivas e equipamentos industriais de prensa.
4. Quais materiais são usados na produção?
Normalmente é feito de aço para rolamentos ou aço de liga com tratamento térmico e esmerilamento de precisão para durabilidade e resistência.
5. Pode ser personalizado?
Sim, a personalização OEM está disponível, incluindo tamanho, tolerância, estrutura e material conforme as necessidades do cliente.
